巩义市芝田益达重工机械设备制造厂

煤泥烘干机发展前景

　　末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，这是因为煤炭开采机械化水平的提高。使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥的经济价值没有得到真正充沛的挖掘。面对日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥干燥处置新工艺新技术就是为了解决煤泥由于高水分（ 20% 30% 而无法综合利用的问题。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处置实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。经干燥处置后的煤泥主要可用于以下几个方面：作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用； 作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产利息提高经济收益； 作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；作为水泥厂添加料，改善水泥性能； 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

技术参数

煤泥烘干机特点

1处置量大，干燥机抗过载能力强。燃料消耗少，干燥利息低； 烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，

2采用顺流干燥方式。可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机入口温度低，热效率高；使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，

3煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数。质热交换更为充沛； 杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象

4新型给料、排料装置。降低了除尘系统的负荷；强化了对已分散物料的清扫和热传导作用

5新型内部结构。消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；筒体运转平稳可靠；

6煤泥烘干机中的干燥机实现了零水平推力 ” 大大减少了挡托轮的磨损。 从而大大降低了磨损和动力损耗；

7干燥机采用“调心式托轮装置”使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触。

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下

一.机器的维护:

　　１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承 （２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面.

　　２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

　　３、注意机器各部位的工作是否正常．

　　４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

　　５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

　　６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

二.安装试车:

　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。